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导热油加热系统/高温油式模温机
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更新时间:2024-10-30  |  阅读:3688

详情介绍

导热油加热系统/高温油式模温机/注塑模温机

导热油加热系统/高温油式模温机/注塑模温机是用来控制注塑机模具的温度。主要应用于模具的加热/恒温。采用模具回油经间接冷却的方式,再通过泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具,来达到加热与恒温的要求,确保稳定的温度控制。在生产过程中对工艺的调节和提高制品质量和产量起到了不可替代的作用。

导热油加热系统/高温油式模温机/注塑模温机功能:

导热油加热系统为大型热油温控设备,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备,并能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高。是一种新型、安保、效高节能,低压(常压下或较低压力)能提供高温热能的设备;高温油式模温机以导热油做为传热媒介的模温机,油温机自身设有一个储油箱,工作时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,导热油从被控温设备出来后,再返回到系统,周而复始。导热油同过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值后,又停止工作,如此循环往复。注塑模温机能提高产品的成型效率,降低不良产品的产生,提高产品的外观,减少产品的缺陷。加快生产进度,降低能耗,节约能源。因为注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。我们在生产产品的时候,如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。不仅对生产周期造成影响,而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具也会因为经常收到冷热冲击导致产生热裂,缩短设备的使用寿命。所以注塑模温机的作用主要是通过加快成型效率以及降低不良率、次品率来降低质量成本以及延长设备的使用寿命。

导热油加热系统/高温油式模温机/注塑模温机特点:

1,采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温准确。

2,电脑触摸式控制,操作简单易懂。 进口品牌组件,使用年限长。升降温速度快,温度准确稳定。

3,微电脑控制、5路单片电路板、双组PID、加热制冷可自主运行。

4,采用进口高温泵浦,运行快准,传热效果明显、噪音低、无渗漏。

5,加热元件的发热丝由瑞典引进,制热均匀,不会产生局部过热现象。

6,不锈钢一体成型,管阻小,加热均匀,加热功率切换功能。


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